1引言近年來，西部的經(jīng)濟(jì)提升，能源的開發(fā)和利用，為燃?xì)獗趻鞝t行業(yè)發(fā)展提供了動力。壁掛爐采暖這種分戶供暖方式由于管理簡單、維護(hù)成本低，逐漸被廣大的用戶所接受。在國內(nèi)市場上，帶翅片式換熱器結(jié)構(gòu)的壁掛爐，主要分為單通道換熱器和雙通道換熱器(套管式)兩種。由于套管機型較板換機型價格成本較低，質(zhì)量性能相對穩(wěn)定，因此比較受廣大用戶的認(rèn)可，市場上占有率也最大。

2噪音產(chǎn)生原因分析及解決措施以下是我們在套管機型對噪音主換的檢測過程中一些情況的記錄：

(1)衛(wèi)生熱水狀態(tài)下，由小火逐漸調(diào)到大火時，溫度由低到高，未發(fā)現(xiàn)有噪音產(chǎn)生，說明不是衛(wèi)生熱水的管路系統(tǒng)。

(2)在采暖工作的狀態(tài)下，而只有大火時且采暖出水溫度60℃以上時，才出現(xiàn)有較強烈的噪音。同時將衛(wèi)浴通道水全部排空，噪音同樣產(chǎn)生。采暖系統(tǒng)中水壓表的指針劇烈跳動，擺幅在0.3bar～0.4bar左右。雙通道換熱器產(chǎn)生的噪音，我們在很早之前已發(fā)現(xiàn)并一直致力在解決，尋找合理有效地方法。

本文綜合了所有對雙通道換熱器噪音的測試及分析，認(rèn)為產(chǎn)生噪音的位置和現(xiàn)象均與前面所述一致，其共同點就是在主換的高溫部位的直管內(nèi)、采暖水流量過小、采暖水過熱并發(fā)生汽化的現(xiàn)象，噪音便是水燒開的聲音，以下主要有四個方面原因。

(1)采暖進(jìn)出水入口處的水盒竄水通常在主換熱器如圖1所示的水盒位置內(nèi)放置了分水隔板，其作用是將水盒的進(jìn)出水部分一分為二，使采暖回水須流經(jīng)過主換熱器直管，在翅片管通道吸收熱量后，再從主換的采暖出水口流出。但在主換的生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)由于生產(chǎn)員工的疏忽，或者在搬運的過程中，常發(fā)生了分水隔板放倒以及焊接工藝不良的產(chǎn)品質(zhì)量問題。如存在該質(zhì)量問題的主換熱器裝配到壁掛爐時，將導(dǎo)致機器在采暖狀態(tài)時，采暖水短路現(xiàn)象。也就是說采暖回水在入口的水盒內(nèi)直接從采暖出水口流出，從而導(dǎo)致流經(jīng)主換直管內(nèi)的水流量過小，水溫過熱以致水汽化，發(fā)出了噪音的現(xiàn)象。解決方法：取消水盒內(nèi)的分水隔板，而采用壓型及焊接的方法，使采暖進(jìn)出水口的水盒完全隔開。同時通過按右圖3采用傾斜30如圖所示，將水倒入其中一個采暖通道入口，檢驗是否壓型是否存在漏點。

(2)橢圓管與異型管的錯位橢圓管連接著主換兩端的水盒(如箭頭位置)，正確主換的采暖通道如圖4位置所示，中間異型管是衛(wèi)生熱水通道，橢圓管與異型管的之間是采暖通道。但如果主換熱器橢圓管的設(shè)計、裝配工序工裝的出現(xiàn)定位問題，將導(dǎo)致異型管與橢圓管配合出現(xiàn)錯位，左右兩邊長短不一致，影響了采暖通道通暢，甚至堵塞的現(xiàn)象如下圖5所示，該主換一端的通道被封死，導(dǎo)致采暖水不能正常通過。水流量過小或者斷流的情況下，同樣會導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。因此異型管兩端的尺寸設(shè)計及生產(chǎn)的工裝夾具應(yīng)重點考慮，避免人為的問題導(dǎo)致產(chǎn)品不良。同時我們更關(guān)心的是在成品檢驗時，由于通道內(nèi)看不見摸不著。我們?nèi)绾尾捎糜行z測依據(jù)，判斷通道是否通暢?現(xiàn)大多數(shù)廠家采用的流量驗證方法其實尚不是很完善。為了模擬現(xiàn)象，我們分別制作了多個直管通道是全堵及半堵的主換樣品，并在一定的水壓力下測試流量參數(shù)，發(fā)現(xiàn)測出水流量參數(shù)差別不大。同時通過對整個采暖通道的橫截面積計算及分析，如下所示①采暖進(jìn)出水接頭的內(nèi)孔面積，S=254.②采暖直管通道的橫截面總和，S=③水盒與采暖進(jìn)出水接頭的橫截面，S=195.07mm2。發(fā)現(xiàn)采暖通道的瓶頸位置應(yīng)在水盒與進(jìn)出水接頭的部分，而不在直管部分，如通過檢測水流量的參數(shù)，不是很好的判斷通道是否堵塞方法。因此主換廠家及壁掛爐生產(chǎn)廠有必要尋找更合理的檢測及判斷方法。

(3)主換采暖通道雜質(zhì)堵塞我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用戶經(jīng)過一段的時間使用后，主換才發(fā)現(xiàn)有噪音。通過解剖，發(fā)現(xiàn)主換中間部位的采暖通道堆積了許多塊狀呈褐色的物質(zhì)，并堵塞了通道，如圖6所示。經(jīng)化驗，成分主要為鈣、鎂等鹽類的物質(zhì)，天然水中含有很多有害的雜質(zhì)，未經(jīng)處理，讓這些雜質(zhì)進(jìn)入壁掛爐，就會產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕等現(xiàn)象。這些鹽類的溶解度小，且隨溫度升高而降低，當(dāng)通過通道較小溫度高的區(qū)域時，便形成結(jié)垢，經(jīng)長時間沉淀積累，嚴(yán)重的便堵塞了管路。其危害有：

①能源的浪費。管的內(nèi)部結(jié)垢導(dǎo)致?lián)Q熱性能差，造成排煙溫度升高，熱效率降低。

②破壞主換、噪音產(chǎn)生。管的內(nèi)部結(jié)垢導(dǎo)致管內(nèi)通道過小，高溫?zé)煔獾臒崃坎荒苎杆俚谋粠ё撸纬山饘龠^熱、采暖水汽化，因此噪音也就產(chǎn)生了。

建議：解決結(jié)垢問題有多種方法，如：采用水的軟化、采暖系統(tǒng)中增加磁性過濾器、添加阻垢劑等，都有效的減少了水垢的形成。

(4)主換水量調(diào)節(jié)板有效性水量調(diào)節(jié)板主要用于合理調(diào)配主換熱器各個管路水流量，但針對水量調(diào)節(jié)板有效性，許多生產(chǎn)廠家也說法不一。我們通過對國內(nèi)一家供應(yīng)商的主換熱器進(jìn)行流量測試，分別選用帶水量調(diào)節(jié)板和不帶水量調(diào)節(jié)板的主換各一個，對管內(nèi)的水流量進(jìn)行測試。測試通道位置見圖7，所測數(shù)據(jù)見表1。從以上表中數(shù)據(jù)分析，水量調(diào)節(jié)板是起不到平衡水流量的作用，反而加劇了幾個通道內(nèi)的水流量的差距，同時水量調(diào)節(jié)板缺少防呆設(shè)計(方向的唯一性)，很容易導(dǎo)致方向錯誤。以及導(dǎo)致熱效率降低、噪音的產(chǎn)生等問題。而不使用水量調(diào)節(jié)板時，主換熱器系統(tǒng)中各個直管的流量反而相差不大。因此建議：還是可以取消水量調(diào)節(jié)板。

3結(jié)論主換熱器的噪音產(chǎn)生的部位是在主換熱器的采暖通道內(nèi)，由于主換熱器高溫的通道內(nèi)過窄，流量小，導(dǎo)致水高溫汽化,便產(chǎn)生了水燒開劇烈的聲音，同時也導(dǎo)致系統(tǒng)水壓力的變化，產(chǎn)生振動。該主換產(chǎn)生的噪音，往往還伴隨著熱效率的降低，主換的損壞等問題，不能僅僅頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，要考慮整個系統(tǒng)，包括：水、管路等。以及改善用戶的采暖系統(tǒng)水質(zhì)也有效的解決主換熱器噪音產(chǎn)生的問題。核心零部件國產(chǎn)化是一個民族工業(yè)發(fā)展的過程，不但要求國內(nèi)廠家引進(jìn)技術(shù)的同時，也需要因地制宜根據(jù)國內(nèi)的生產(chǎn)條件、設(shè)備、用戶的使用環(huán)境，加以創(chuàng)新設(shè)計。